2018-06-11 08:23:50
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龙门刨床电气改造具体改造方案
1、保留原直流电机,机床的工作刚性,增大低速切削力。
2、采用全数字直流调速装置驱动工作台直流电机,替代原有K-F-D系列发电机组调速系统。电机的调速范围明显增大,可达到100:1,静差度小于1%,能切削力恒定、平稳、换向冲击小,改造后使该机床的功能(电控系统)满足加工要求;其次数字装置的参数设置也 加简单,自带有优化功能和故障诊断功能,电机能够在好的状态下运行,延长了电机的使用寿命。
3、 换电气控制柜,新电气控制柜采用仿威图电柜,表面采用静电喷塑技术处理;调速器配有高速散热风机,能设备在各种复杂环境中 稳定运行;内部采用线槽布线,整齐美观;柜内还安装维修照明灯和维修插座, 加人性化,方便了后期的维修。
4、采用日本三菱公司可编程控制器(PLC)作为整个机床的逻辑控制核心,取代传统的继电器、接触器控制系统;机床控制按钮全部采用低压24V控制;横梁回升时间及工作台运行控制等均采用程序控制,了动作的准确性和 性,减少了控制线路,简化了控制结构,方便了以后的维修。
5、使用光电编码器配合PLC代替原有的机械式换向开关,控制工作台的自动换向、减速、慢切削等,改造后只需要通过两个按钮即可设置工作台的行程,操作 方便,性能 稳定,且延长了设备的使用寿命。
6、重新制作新的吊挂操作箱,并设计新控制面板,新面板采用铝质材料,整体布局符合人体工学,操作方便,维护简单。
7、 换机床损坏电线电缆;线号均采用日本打号机打印,字迹标准,不易褪色,方便后期的维护。
8、机床各部分电机均有严格的保护系统,并且机床所有保护器信号都接入了PLC中,任何一部分发生故障时,PLC会立即停止相关的动作,以提示维修人员进行检修。
9、在电气控制柜的门上安装工作台电机的电枢电压表、电枢电流表、励磁电流表,用来监控电机的运行状态,能够帮助维护人员判断故障,方便了调试,也方便了以后的维护。
10、增加一台7寸人机界面(俗称:触摸屏),用来设置机床的运行参数,同时可显示机床报警信息及维护措施, 加人性化,帮助维护人员分析排除故障及 隐患。
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