2018-05-31 08:56:04
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机械部分:由于改造后的立车加工精度要求高,特别是要求实现“以车代磨”的工艺要求,对该机床的机械部分的改造提出了 高的要求。 鉴于此:
1、 右刀架原来的丝杆和光杆全部 换成滚珠丝杆。固定滚珠丝杆的轴承座重新设计、制作。
2、 为了降低改造成本,伺服电机与滚珠丝杆之间采用行星减速机联结。其定位精度和重复定位精度可以达到0.01mm 左右(如果伺服电机与滚珠丝杆直接连接,其定位精度和重复定位精度可以达到0.005mm 以内,但伺服电机的扭矩要选择 大一些)。
3、 星减速机与滚珠丝杆之间采用弹性联轴器连接,以便于星减速机的装配。这样可以方便的滚珠丝杆安装时的同轴度。
4、 立刀架的大拖板和横梁要配铲,方滑枕需要在导轨磨上磨削加工,方滑枕磨好后还有与滑枕座配铲,各种几何精度都在误差范围之内。
5、 在立刀架的滑座上设计一只安装伺服电机的支架,伺服电机安装在支架上,伺服电机与方滑枕上的滚珠丝杆相连。当伺服电机带着滚珠丝杆旋转时,方滑枕连同滚珠丝杆的螺母座上下移动。
6、 设计、制造滚珠丝杆和滑动部分的润滑系统。各运动部件润滑良好。
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