镗床电气改造

镗床电气改造过程中遇到的问题及解决措施 

(一)工作台抖动 

在对镗铣床机械部分的安装调试过程中，遇到的问题就是工作台前后和左右方向上运行的抖动。在排除了电气部分的故障后，   先，对整个工作台运动部分进行分析。一吨重的工作台靠气浮导轨减小台面与底座的摩擦，使用滚珠丝杠作为传动机构。在对工作台运动部分的检修过程中，   先解决丝杠的传动问题，对丝杠的螺距进行了   的检测，发现传动部分没有故障，在对工作台气浮部分的检修过程中，发现在工作台运动过程中，有部分导轨与底座导轨有接触摩擦。气浮导轨运动过程中不能气体隔层，导致导轨运动时受到的摩擦力不均匀是导致，工作台运动过程中抖动的   终原因。

围绕解决导轨运动受阻力不均的问题，   先，对整个气压系统的压力进行了检测，检查了每一个关键节点的压力值和空气压缩机的运行状态，发现压力系统工作正常，在对导轨上气体压力进行检测时，发现整条气浮导轨的压力值不均。所以，确定工作台运动过程中，抖动的原因是气浮导轨上压力不均，导致工作台气浮导轨向上浮起的升力不足，使工作台导轨与底座导轨不能脱离，运动时产生不均匀的摩擦力。为解决气浮导轨压力不均的问题，采取对每个气体管道进行疏通，检修由气源到气浮出口装置之间的系统元件；对失效件予以   换。气浮嘴部的清理，对气浮嘴部逐一分解清理与清洗，对损坏的气浮嘴进行   换，轴传动机构修理调整   换空气滤芯和疏通每个气浮导轨气眼的方法，解决了气浮压力不均，   终解决了工作台运动时抖动的问题。

(二)静压主轴运行不

在主轴运行试验中，当主轴在高速状态运转时，运行不稳定。为解决静压主轴运行不稳定的问题，   先对静压主轴的工作原理进行了分析，主轴旋转时的支撑点是靠均匀分布在主轴周围的液压系统。所以，   先对主轴周围的液压进行压力检测。压力检测表明，在低速和中速运行时，主轴周围的液压压力稳定且均匀。但是在主轴在高速旋转时，主轴周围的压力检测显示不均匀。这是导致静压主轴系统工作不稳定的原因。为解决这一问题，采取   换所有跟主轴静压系统相关的密封件，对所有参与静压系统工作的电磁阀的动作以及电磁阀进行疏通。   终，解决了静压主轴高速运行时不稳定的问题。