龙门铣安装

龙门铣床中的主要零部件多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高。例如滑动轴承、滚动润滑情况各不相同0℃时多采取供轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副（丝杠螺母副）、离合器、液压系统、凸轮等等，暖方式，使环境温度高于5-10℃。龙门铣床要求恒温空调环境，一般在20℃上下。但乳化及变质、机件生锈等，使橡胶密封件膨胀变形，使零件表面油漆涂层气泡、剥落。因此考虑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料的适应性、防止漏油等。特别是随着龙门铣床自却液使用要求较严格。

龙门铣安装位置：为了保持机床的工作精度，安装位置选择冲击、振动和温度变化较小，便于零件的起重运输和交通没有妨碍的地方。此外，还应将铣床安装在经常有灰尘和金属屑直接飞入的地方。避免使导轨面很快磨损和研伤。工作台两端移动的限尺寸可参考地基图。地基图上电气柜的安装位置仅供参考，用户布置时可按车间平面布置的具体情况决定（但应考虑电缆线长度）

龙门铣安装地基：铣床工作精度与安装地基的结构刚度有密切关系，地基建筑不良，在受到负荷后产生变型，会严重地损害机床精度，准备安装基础考虑到土壤情况以及温度变化，地下水等影响，修筑安装地基应按地基图进行。采用标号为100～150号混凝土，安装地基螺钉的孔要留出。挖土决定于土壤的承载能力，地基图规定的是小。基础表面应平坦，安装刨铣床在混凝土干固后进行。

龙门铣安装注意事项

1、低粘度的润滑油，而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑，使用较高粘度的油品润滑油品与润低速主轴轴动化程度的提高，在一些自动化和数控龙门铣床上使用了润滑/冷却通用油，既可作润滑油、也可作为润滑冷承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑，使用较滑冷却液、

2、龙门铣床的工况条件：不同类型的不同规格尺寸的机床，甚至在同一种龙门铣床上由于加工件的情况不同，、橡胶工况条件有很大不同。对润滑的要求有所不同。例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重型机床的重载密封件、油漆材料等的适应性：在大多数龙门铣床上使用了润滑冷却液，在润滑油中，常常由于混入冷却液而使油品由

3、龙门铣床的使用环境条件：龙门铣床通常安装在室内环境中使用，夏季环境温度为40℃，冬季气温低于于不少龙门铣床的精度要求和自动化程度较高，对润滑油的粘度、性（使用寿命）和油的清洁度的。

在安装之前，需要了解龙门铣床安装地点的地表状况和土壤承载能力，这些信息应由人员以书面的、数据化的形式提交给机床基础的设计者。

2、龙门铣床基础有足够的强度、刚度、稳定性，满足机床生产厂家提出的具体要求，应严格遵守机床厂家提供的机床负荷图进行设计。

3、对于龙门铣床基础的选择和施工，严格遵守和贯彻执行   对基础设计和施工的标准规定。

4、在购置龙门铣床的技术协议和商务合同中，要注明向供货商索取基础设计建议书、动静载荷受力图、钢筋及预埋件布置图及载荷图等。

5、要熟知机床的外廓尺寸、操作者的操作区域、厂房立柱及立柱底座尺寸、天车高度及起重吨位、车间顶棚钢梁及结构、安装地点周边的设备和设施等等。

6、对于重型龙门铣床来说，要有足够的空间来摆放机床辅具。

7、应考虑的龙门铣床安装调试和维修通道，并配以的照明和电源插座。

8、对于在高温和严寒地带，温差变化较大的厂房里安装机床，要考虑地表和地下温度对床身精度的影响，这一点对于细长床身机床的安装优为重要。

9、要龙门铣床床身、垫铁、水泥基础的接触精度及刚度，这是机床安装质量和机床精度的关键，它对于机床的加工精度和加工能力关系重大，也会严重影响机床精度的性。

龙门铣安装结束后试车运转并检查精度

（1）开动机床，使工作台移动，检查其移动方向与电机转向是否正确，并密切注视工作台导轨润滑情况。

（2）试验进刀运动：试验前应调整好刀架各滑动导轨面的间隙，用手摇柄摇刀架检查各滑动面的松紧适当，然后向各滑动面注油，即可进行机动进给试验，试验前可先将接通进给的齿轮或手柄置于中位， 观察进刀机构动作是否正常，检查有无阻碍物，然后分别将各刀架先后置于水平及垂直进给状态进行机动进给试验。

（3）试验横梁升降运动：开动前应调整好各滑动导轨面的间隙，松开螺钉进行升降运动试验。

（4）试车运转完毕，按合格证明书，逐项检查精度并进行调整。时可精刨台面的“T”型槽。