数控机床的加工区别与改造

数控机床：        

车、铣、刨、磨、镗、钻、等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工，机床结构发生变化，主要的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工主要的功能是铣、镗、钻的功能。   

 我们一般所说的数控设备，主要是指数控机床和加工 。加工是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种换频繁的零件具有良好的经济效果。加工通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式加工。(1)卧式加工：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工，主要适用于加工箱体类零件。(2)立式加工：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。(3)立式加工(又称多轴联动型加工)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。