机床维修的预防性维护措施

常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修，虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备，但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行：

1.定期的，系统的检查：培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，每月，每周甚至每天进行检查。

对于使用异常困难的机器，或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器，应该优先考虑。为每件设备检查清单，以便检查且一致。

2.零件维修和   换：在零件出现严重变质的迹象之前，建立关键或基本机器零件的定期   换计划。除了预计的   换时间表之外，还要准备维修或   换例行检查中识别的磨损或有缺陷的部件。保留备用零件库存，以便在检查后及时采取纠正措施。

3.记录保存：清单和检查报告是您的维护计划的宝贵工具。保存检查，   换和重要发现的记录，以及所械数据和规格的清单，以便您可以确定服务要求和的维护和部件   换计划。

4.后续评估：一旦您的维修计划建立起来，请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行，报告正在完成，零件库存是否是新的，一般来说，程序是否工作，哪里需要改进或调整，定期评估该计划将有助于保持新状态并显示管理层的持续支持。